補(bǔ)償器存在的問題主要有波紋管的穩(wěn)定性及腐蝕。通過合理的設(shè)計(jì)波紋管波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝正確及管系應(yīng)力分析完善等措施,可以解決波紋管的穩(wěn)定性問題。波紋管的綜合應(yīng)力與其耐壓強(qiáng)度 由標(biāo)準(zhǔn)中給出的波紋管平面穩(wěn)定性和周向穩(wěn)定性的計(jì)算方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)可以看出,二者反映的均為強(qiáng)度問題。為了降低成本,提高單波補(bǔ)償量,有些生產(chǎn)廠家將波紋管的許用疲勞壽命降得很低。這樣會(huì)導(dǎo)致由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力很大,綜合應(yīng)力很高,大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。
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視頻作者:安徽省榮冠塑業(yè)有限公司
波紋管焊接成形: 波紋管的焊接成形方法同樣屬于機(jī)械成形的一種,其制作方法是先將板料沖裁成波紋狀圓片,再焊接成波紋管。當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)的許用壽命較低時(shí),不僅其子午向綜合應(yīng)力較高,環(huán)向應(yīng)力也比較高,使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形,導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)。選用波紋管的材料應(yīng)滿足的條件:1、彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,保證波紋管正常工作。2、良好的焊接性能,滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。
波紋管的綜合應(yīng)力與其耐壓強(qiáng)度 由標(biāo)準(zhǔn)中給出的波紋管平面穩(wěn)定性和周向穩(wěn)定性的計(jì)算方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)可以看出,二者反映的均為強(qiáng)度問題。鋼帶波紋管也有人習(xí)慣稱為鋼帶增強(qiáng)雙壁波紋管。鋼帶波紋管采用了U型鋼帶復(fù)合PE材料,使管材在不增加成本的前提下大幅度提高環(huán)剛度,同等重量情況下比纏繞管、克拉管強(qiáng)度大幅度提高。為了降低成本,提高單波補(bǔ)償量,有些生產(chǎn)廠家將波紋管的許用疲勞壽命降得很低。這樣會(huì)導(dǎo)致由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力很大,綜合應(yīng)力很高,大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。